1.垃圾桶静电喷粉工艺-粉末涂料的选择

粉末涂料分为热塑性和热固性两大类。考虑到热塑性粉末涂料的光泽和流平性较差，机械强度不够理想，以及与金属基底的附着力较差等因素，决定选用热固性粉末涂料。热固性粉末涂料具有熔融粘度低，流平性好，涂层坚韧而牢固，因而适用于要求较高的防腐性和装饰产品的涂装。考虑到垃圾桶一般都是在露天环境下使用，因此选用聚酯／TC．IC粉末涂料。这种粉末涂料特别适用于室外使用的产品涂装，其耐候性优良，抗阳光曝晒，涂层光亮丰满，色彩鲜艳，具有很高的装饰性能。同时，聚酯／TC．IC粉末涂料还具有优良的耐热性、耐腐蚀性和机械性能。

垃圾桶静电喷涂工作示意图

2.垃圾桶静电喷粉工艺-工艺流程

除油一水洗一除锈一水洗一中和一水洗一表面调整一磷化一水洗一烘干一除尘一上工装一静电喷粉一粉末固化一卸工装一检验一表面喷字

3.垃圾桶静电喷粉工艺-主要工序

3．1磷化处理工件表面经除油、除锈及清除其他污垢后，使工件表面成为清洁干净的表面，为了进一步提高工件表面与涂层的附着力及防锈能力，还必须对工件表面进行磷化处理。工件经磷化处理后，在其表面形成一层闪烁有光、均匀细致、灰色、多孔和附着力强的磷化膜。对磷化膜的质量须严格控制，应对磷化膜的外观、膜层厚度及耐蚀性进行检测。

3．2上工装由于垃圾桶形状特别，故无法利用原有工装进行静电喷粉。为了保证垃圾桶表面涂层质量，我们设计制作了专用工装，在静电喷粉前将其安装在垃圾桶上，以保证喷粉工艺的顺利进行。

3．3静电喷粉先对工件内表面进行喷涂，然后再喷涂工件外表面。基本工艺参数为：静电电压70kV，喷粉量 150g／min，膜厚90左右，喷涂距离150—250／nli,i，供粉气压0．4～0．5MPa。    

3．4粉末固化采用电加热辐射方式固化工件。

由于垃圾桶热容量较大，因此，固化温度设定为190，固化时问为 30rain2．4注意事项首先，在决定采用静电喷粉工艺时，选择粉末涂料的类型尤为重要。其次，需要设计和制作台理的工装，在工装设计时，要考虑到三方面的问题：一是利用该工装，能确保喷粉质量，保证喷粉工艺顺利进行；二是工装结构简单，制作方便，装卸便利；三是工装与工件连接处，在喷粉完毕卸下工装后，尽量不朴粉或少补粉；最后一点须注意的问题是，固化温度和固化时间应进行一定的工艺试验，以确定最佳的工艺参数。